材料試驗(yàn)機(jī)檢定中Z大量程誤差過大的原因分析

力值計(jì)量在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中應(yīng)用很普遍,隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展和規(guī)范化的生產(chǎn)的需要,力值計(jì)量?jī)x器的應(yīng)用越來越廣泛,社會(huì)擁有量不斷增多?，F(xiàn)在建筑工程和機(jī)械制造行業(yè)中廣泛使用的金屬或非金屬材料、水泥和木材等,為保證材料機(jī)械性能,企業(yè)自行測(cè)定。為了充分利用材料的性能,理論計(jì)算是設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),通過力值計(jì)量測(cè)試更為直接,已達(dá)到更為經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)品安全的目的。我們計(jì)量檢定人員利用各種不同的手段和方法,提供和保證試驗(yàn)儀器的精度操作使用性能。
1、問題的提出
我們?cè)趲啄甑?span style="color:#000000">試驗(yàn)機(jī)檢定實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),有部分液壓式試驗(yàn)機(jī),特別是使用年限較長(zhǎng)及使用頻率較高的試驗(yàn)機(jī),在檢定測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn),儀器在經(jīng)常使用的較小量程范圍內(nèi)處于規(guī)定誤差范圍內(nèi),而接近zui大量程時(shí)往往超出規(guī)定誤差范圍。
材料試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程中規(guī)定,試驗(yàn)機(jī)在外觀和安全性能合格的基礎(chǔ)上,在試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上安放標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的指針零點(diǎn)和平衡砣,滿足要求后預(yù)壓3次至該機(jī)相應(yīng)度盤zui大試驗(yàn)力。然后連續(xù)測(cè)得3組試驗(yàn)力值,進(jìn)行計(jì)算得出該試驗(yàn)機(jī)的示值誤差和示值重復(fù)性誤差?？墒窃趯?shí)際工作中所采集的*組試驗(yàn)力值有時(shí)超出該級(jí)別試驗(yàn)機(jī)的允許誤差范圍,特別是每個(gè)度盤zui大量程點(diǎn)的示值偏差。

下面是我們?cè)趜ui近檢定上述類型試驗(yàn)機(jī)時(shí)所測(cè)定的兩臺(tái)機(jī)器的測(cè)得數(shù)據(jù)。
2、原因分析及結(jié)論
我們?cè)诙嗯_(tái)試驗(yàn)機(jī)檢定過程中發(fā)現(xiàn)上述問題后,通過在zui大量程點(diǎn)上預(yù)先經(jīng)過多次試驗(yàn)后進(jìn)行檢定,其誤差降到允許值范圍內(nèi),檢定合格通過,避免了不必要的維修或降級(jí)使用直至報(bào)廢。出現(xiàn)上述問題的原因是我認(rèn)為有以下兩個(gè)方面,一是有多年操作經(jīng)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)員根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論計(jì)算,試驗(yàn)力值接近zui大點(diǎn)之前提早更換再大一級(jí)度盤或大一級(jí)的試驗(yàn)儀器,所以測(cè)量工作活塞和測(cè)力活塞在工作中總是達(dá)不到zui大量程點(diǎn),久而久之,活塞側(cè)壁面麼損小,與經(jīng)常用的量程區(qū)段相比,摩擦力增加,引起zui大量程點(diǎn)的測(cè)得力值偏低;二是活塞不經(jīng)常使用的側(cè)壁部分容易沉積污垢,及測(cè)力擺錘軸與測(cè)力活塞連接倒掛件槽內(nèi)沉積污垢也增大摩擦力而引起zui大量程點(diǎn)的測(cè)得力值偏低。問題的原因找到后,我們?cè)跈z定中,建議實(shí)驗(yàn)員定期的對(duì)儀器進(jìn)行zui大量程的測(cè)試,致使相對(duì)運(yùn)動(dòng)偶件磨損均勻,以達(dá)到技術(shù)狀態(tài)經(jīng)常處于允許誤差范圍之內(nèi)。
綜上所述,計(jì)量檢定人員在儀器檢定過程中,既要把握好檢定規(guī)程的技術(shù)內(nèi)涵,更要從實(shí)際出發(fā)充分考慮影響測(cè)試數(shù)據(jù)的各種因素,解決問題,既把握好技術(shù)質(zhì)量關(guān),也避免不必要的過早報(bào)廢儀器而縮短使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)損失。